工艺实习心得体会
当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,好好地写一份心得体会,从而不断地丰富我们的思想。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?以下是小编为大家收集的工艺实习心得体会,欢迎大家分享。
工艺实习心得体会1电子工艺实习心得精选电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。
我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的`形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。
在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。
第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把r4焊在了r3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。
最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
工艺实习心得体会2时间过得飞快,转眼间,为期两周的电子工艺实习结束了,带着一丝不舍,我离开了实验室,在这两周里,我有许多收获,学到了许多新知识,新技能,特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻,在工作中,同学们互相帮助,老师悉心指导,学习气氛很浓厚,下面我说一下这两周的心得体会。
第一周,我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理,学会了基本的剥线,电路板焊接等基本知识,在这乏味的一周里,每天不停地剥线,焊接拆装电路板让我们很头疼,这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔,我们要把电阻,铜导线一个一个地拆下来,再一个一个地焊接上去,当时心里真的非常烦,认为这些东西学起来实用性不大,开始剥线的时候老是把线弄断,后来老师教了我们一种方法杠杆原理,我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来,心里又佩服又不服气,老师怎么那么容易就弄好了,可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个,后来我好好地体会了一下,原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小,轻松把线剥开。接下来就是拆装焊接电路板了,这就更麻烦了,这个前提是要学会使用电烙铁,起初老师说的我都不敢去用,后来自己试了试,感觉还是比较简单的虽然被烫了两下,但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。在小小的电路板上,几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住,我认为在练习焊接技术的同时,还在练习我们要有耐心的能力,如果没有耐心的话,这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。在初步学会了焊接之后,老师让我们进行焊接正方体和自由焊接,正方体的焊接很容易,这时就用到了我们前两天剥线的技术了,很轻松,正方体焊接完成,自由焊接我焊接的是摇椅,不过缺点就是不太像。随后,我们又练习了导线的连接,并且自己制作了网线,了解了网线如何制作出来,还使用了许多过去没接触过得工具,比如老虎钳第一周就这样过去了。
第二周,是把第一周学习的技术运用到实际,我们的任务是做一个充电器和一个收音机。充电器尤其复杂,电路板上,我们运用的技术是通孔安装,特别是那个排线,这跟断了那根断,当时真有不想干的冲动,老师也说那个排线很麻烦,后来在同学的帮助下,终于安装完成了排线,充电器做的还算成功,主要就是要细心,有耐心就好,实习的'目的除了让我们动手,注重实践,学一些新知识外,另一方面就是锻炼我们的耐心。后来,更加麻烦的任务又来了,制作一台收音机,运用了表面贴装技术。收音机的电路板很小,上面的元件更是小的不行,电容,电阻都是芝麻大小,我们一个一个的把他们安装上去,请求老师焊接。最后一天,需要完成收音机任务,老师已 ……此处隐藏15236个字……工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识,比如安全用电常识、电工基本操纵(怎么连接导线)、电气照明(主要是日光灯);还有一些常用的低压电器(意所布的线布的先后顺序,比如说布线时应把其他的线都布好了之后再布开关的线,交流接触器,继电器等);行程开关的用法;电动机的结构和铭牌意义;控制电路故障分析与排除等。恩,总之,感觉学到的东西还是蛮多的。四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性,布一块好板就必须要有整的'逻辑思维,布板要留意各元器件的空间排布还要留意到布线时线与线不能相交且要注
通过了这一周的电子电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁,也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工实训,增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好由于电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。
而通过这一次的电工实训,我就把握了日光灯电路的安装,学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是,我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。
工艺实习心得体会14社会是一个大家庭,不在像学校的生活那么单纯,社会也是一个比较复杂的环境,我们要和不同年龄,不同知识背景和社会背景的人交往,走进工作的岗位,要学会承受和自我不断充实自己,在工作的岗位上,不再像学校,有老师的督促和监督,在工作中,再也没有人督促我们要学习,要学习哪些方面的知识,所以一切都的靠自己的自觉,要在工作中不断学习,充实自己。在这半年的工作中,我完成了一名学生到职员的转变,学会适应从学校到社会的工作环境。
在工作的岗位上,要有责任感,自己做错了就需要自己承担责任和后果,也许由于自己的一个不小心,可能会给公司带来巨大的损失,只有自己有高度的责任感,才能更好的避免自己的无数个不小心。在工作的`岗位上,要认真,勤奋,努力,还要有团队精神,一个公司是一个团体,一个大家庭,只靠一个人的力量是创造不了什么奇迹的,所以我们要有高度的团队意识,大家要团结一致,齐心协力,努力做好工作过程中每一步,尤其是我们做工艺的,要严格按照工艺步骤,切不可偷懒和自己的异想天开。
由于我们是刚从学校走出去的未毕业学生,没有什么工作经验和知识面比较狭窄,所以工作过程中肯定会遇到许多不懂的地方,工作中要主动,遇到不懂的问题,要积极主动的去向有工作经验的员工请教。在这里,首先感谢各位老师,感谢各位老师对我这几年的辛苦教育,谢谢各位老师教给我们许多专业知识,也教会了我们许多人生的道理,大学的教育是我们走入社会第一步的一大笔财富,也给我们以后的人生道路做了很好的铺路。
其次我要感谢我们公司的同事,他们在我的工作上给了许多帮助和指导,也教给了我许多新知识。最后感谢我的同学们,谢谢他们陪我一起走过最美好的大学生活,他们给了我许多生活和学习上的帮助。
工艺实习心得体会15经历时间最长的一次实习课,两周与电烙铁、焊锡丝的接触,三天的实践,使我收获了单片机学习板一块,机器猫一个,自己焊接小人一个和一项焊接技能。
继金工实习后的又一个很重要的实习课,让我们在开始充满了憧憬与好奇。而这两周,让我们了解了电子工艺实习的重要性;了解了焊接的“五步法”,纠正了我从大一暑假第一次进行焊接并延续的错误方法;老师课件上的图文解释,实践中的电子元件实物,让我们对所学的电子元件的认知度提升了很多,对自身专业的兴趣提升了很多。
理论课上学习了焊接的步骤:1焊接前处理元件2奖元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁3检查焊接质量:焊点是否光亮圆滑,有无假焊虚焊,将不合格的焊点重新焊接4焊接完毕后拔下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱。“五步法”焊接的步骤为:准备施焊,加热焊件,融化焊料,移开焊锡,移开烙铁。但理论之后的实践往往在开始都是最难的,“五步法”焊接在开始时是那么的神秘,下手前总是默默地想着那几个步骤,跟着老师的要求,经历了拆电路板,焊电路板的重复过程中掌握了锡枪和电烙铁的用法。在寻找和摸索焊接的感觉中,也见到了学习过但没有接触过的电子元件实体。留下了左手握锡丝,右手握烙铁的形象,记录了这第一天下午。
之后,学习了导线的焊接,拆绝缘皮,镀锡,焊锡等一个个步骤在牺牲了无数段导线之后被我们熟练掌握。由导线引发的最有挑战性焊接是立方体的焊接,三根导线的固定,总是固定不了那个容易散的焊点,两个人之间的合作让我感受到了团结就是力量。这里要注意的一点是:将导线绝缘皮拆下之后,要对内部的金属进行镀锡,避免生成了氧化膜不沾锡,如果有氧化膜生成,应去除氧化膜后再进行焊接。
比较专业的还是电路图的绘制和PCB板的设计,老师对我们从零的指导,对我们错误的改正,在机房的两天让我们懂得了怎么样能让纸上的电路图变成现实生活中的电路板,怎么样才能让理论设计出来的东西变成实物。
熟悉了机器猫的电路图与PCB板,给我们了机器猫的实物,拆装机器猫及改变电路,就能改变机器猫的功能,科技是第一生产力啊,功能不多的玩具猫内部电路竟是如此的复杂也让我们小吃一惊。不过留下最深印象的.还是中午面对那个坏了的干簧管调试了一个多小时最终以失败告终,少了一项功能啊。
价值最大的要数最后的单片机了,给了我们数不完的零件要让我们把它们全部焊接到一块板上,元件校对了很长时间,元件焊接了很长时间,单片机调试了很长时间后,它成功地变成了一台录音机,面对一天对它的付出,录音功能的实现也是对我莫大的慰藉吧。这个单片机的学习板,也将伴随我走过大学剩下的时光。
从这次电子工艺实习中,不仅学到了正确的焊接方法,对不同器件的识别,还让我有了如下体会:
第一,遇到困难时不要去躲避,遇到挫折时不要气馁,正视困难,勇往直前,主动找别人帮助,找到问题的根源,总会把问题解决的。
第二,许多事情都是需要团队合作的,焊接过程中可能有的地方比较难焊,但是两个人一起的话会容易很多,这些天来,实验室总是充满了同学间互帮互助,齐心协力,团结向上的氛围。
第三,书上学到的永远只是理论,我们要行知结合,把学到的知识用到实践中去,才能加深自己对所学知识的认识。
第四,像焊接一样不能急躁,生活中也不能急功近利,要踏踏实实的,一步一步去做,确保每一个焊点都是好的,做过的每一件事都是好的。
每一天都是新的一天,以后的学习过程中,我们也会带着实习时的激情去度过。
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